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公交候車(chē)亭噴塑工藝有哪些具體要求
編輯:候車(chē)亭廠(chǎng)家 時(shí)間:2025-01-24

  公交候車(chē)亭的噴塑工藝是一項至關(guān)重要的環(huán)節,它直接關(guān)系到候車(chē)亭的耐久性、美觀(guān)度和維護成本。以下是公交候車(chē)亭噴塑工藝的具體要求:

  一、公交候車(chē)亭預處理要求

  清潔度:在噴塑前,公交候車(chē)亭的金屬表面必須徹底清潔,無(wú)油污、銹跡、灰塵等雜質(zhì)。這通常需要通過(guò)脫脂、除銹、磷化等預處理步驟來(lái)實(shí)現。

粗糙度:為了提高涂層的附著(zhù)力,金屬表面需要具有一定的粗糙度。這可以通過(guò)噴砂、打磨等方法來(lái)處理。

公交候車(chē)亭噴塑工藝有哪些具體要求配圖一

  二、公交候車(chē)亭噴塑材料選擇

  粉末涂料:應選用高質(zhì)量的粉末涂料,以確保涂層具有良好的耐候性、耐腐蝕性以及良好的附著(zhù)力和硬度。常見(jiàn)的噴塑粉包括丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

  顏色與光澤:根據設計要求,選擇合適的顏色和光澤度。公交候車(chē)亭的顏色通常需與周邊環(huán)境相協(xié)調,同時(shí)考慮夜間照明下的視覺(jué)效果。

  三、公交候車(chē)亭噴涂技術(shù)要求

  靜電噴涂:采用靜電噴涂技術(shù),利用靜電原理使粉末涂料均勻吸附在金屬表面。這要求噴涂設備具有良好的靜電發(fā)生和控制能力。

  噴涂厚度:控制噴涂厚度,確保涂層均勻、無(wú)漏噴。過(guò)厚的涂層可能導致固化不完全,而過(guò)薄的涂層則可能影響防護效果。

  環(huán)境控制:噴涂過(guò)程中應控制環(huán)境濕度、溫度和空氣潔凈度,以避免涂層出現針孔、流掛等缺陷。

  四、固化要求

  固化溫度:根據粉末涂料的類(lèi)型和要求,選擇合適的固化溫度。通常,固化溫度在160~220℃之間。

  固化時(shí)間:確保涂層在預定溫度下保溫足夠的時(shí)間,以充分固化。固化時(shí)間的長(cháng)短取決于涂層的厚度和固化溫度。

  冷卻:固化后,應采用適當的冷卻方式,如自然冷卻或強制風(fēng)冷,以避免涂層因急劇冷卻而產(chǎn)生裂紋。

公交候車(chē)亭噴塑工藝有哪些具體要求配圖二

  五、公交候車(chē)亭質(zhì)量檢測要求

  外觀(guān)檢查:對噴塑后的公交候車(chē)亭進(jìn)行外觀(guān)檢查,確保涂層均勻、光滑、無(wú)漏噴、無(wú)氣泡、無(wú)裂紋等缺陷。

  厚度測量:使用測厚儀對涂層進(jìn)行厚度測量,確保涂層厚度符合設計要求。

  附著(zhù)力測試:進(jìn)行附著(zhù)力測試,如劃格法、拉開(kāi)法等,以確保涂層與金屬基材之間的結合力牢固。

  綜上所述,公交候車(chē)亭的噴塑工藝需要嚴格控制預處理、材料選擇、噴涂技術(shù)、固化和質(zhì)量檢測等各個(gè)環(huán)節,以確保涂層具有良好的耐久性和美觀(guān)度。同時(shí),還應根據具體的設計要求和使用環(huán)境來(lái)調整和優(yōu)化噴塑工藝參數。


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